Três frentes de engenharia para o que a sua planta ainda decide sem medir.
Gestão de ativos mede a condição de cada equipamento. Visão computacional identifica e qualifica cada peça ou produto que passa na linha. Digitalização mede o que a produção entrega comparado ao que ela consome.As três saem da mesma base de tecnologia, e entram no mesmo projeto quando o levantamento aponta mais de uma.
A mesma cadeia de digitalização.
Sensor, conectividade e plataforma são os mesmos nas três frentes. O que muda é o que o sensor mede e a decisão que sai da plataforma.
- Sensor
- Conectividade
- Plataforma
Vibração, temperatura e corrente.
Motor, bomba, redutor, painel e drive.
Quando intervir no ativo, com peça e janela definidas.
Parada não planejada.
A imagem de cada peça, no tempo de ciclo.
O ponto de inspeção da linha.
Aprovar, reprovar ou classificar, peça a peça.
O defeito chega no cliente final.
Produção, parada, consumo e apontamento.
Máquina, automação e o chão de fábrica inteiro.
Onde atacar a perda primeiro, com a parada nomeada.
Os gargalos não são identificados.
A parada para manutenção acontece no momento programado.
A ELVEX instrumenta motores, bombas, redutores e painéis com sensores WEG e classifica cada desvio conforme ISO 20816. O alerta chega com antecedência suficiente para a intervenção entrar no plano, e não na emergência.
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- Motores e ativos rotativos
- Sala de máquinas e utilidades
- Bombas e sistemas de bombeamento
- Redutores e transportadores
- Painéis elétricos e barramentos
- Inversores de frequência e soft-starters
- Sensores WEGscan e plataforma WEG
Cada projeto é especificado a partir do seu processo.
Cada peça ou produto inspecionado, com o mesmo critério em todo turno.
A ELVEX especifica câmera, iluminação e desenvolve o algoritmo para o cenário real da sua linha. Cada decisão fica registrada com a imagem que a justificou.
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- Rótulo e leitura de código
- Conferência de embalagem, data e fechamento
- Classificação de madeira
- Inspeção e contagem de peças plásticas
- Contagem de aves na pendura
- Mortalidade de transporte na chegada
- Inspeção de contaminação na carcaça
- Higienização de caixas e monoblocos
- Uso de EPI e boas práticas
- Posto de trabalho e cronoanálise
- Detecção de EPI por câmera e IA
- Cronoanálise industrial por visão computacional
Cada projeto é especificado a partir do seu processo.
A produção vira número na tela de quem decide.
A ELVEX digitaliza no que já está instalado, integra com o sistema que a planta já usa e entrega os indicadores na tela de quem decide.
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- Monitoramento de produção e eficiência (OEE)
- Apontamento digital de chão de fábrica
- Rastreabilidade de lote e genealogia de produto
- Gestão de utilidades e energia
- Monitoramento de ambientes críticos
- Digitalização de checklists, inspeções e manutenção
- Controle de qualidade em processo
- Painel de gestão e integração de sistemas
- Desenvolvimento sob demanda
- Monitoramento de temperatura em câmaras frias
- Gestão e monitoramento de energia industrial
Cada projeto é especificado a partir do seu processo.
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O que o diagnóstico devolve
- Ranking das frentes por impacto
- Perdas estimadas em reais por ano
- Retorno estimado de cada frente
- A origem de cada dado
Descreva o ativo, o processo ou o ponto de inspeção que mais preocupa a sua operação. A engenharia da ELVEX especifica onde o investimento retorna primeiro, e quando o diagnóstico aponta mais de uma frente, elas entram no mesmo projeto.